全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是一個(gè)維護(hù)程序的概念。它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修保全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門，依靠開展小組自主活動(dòng)來推行的生產(chǎn)維修，概括為：T---全員、全系統(tǒng)、全效率，PM---生產(chǎn)維修（包括事后維修BM、預(yù)防維修PM、改善維修CM、維修預(yù)防MP。使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)。
培訓(xùn)目標(biāo)：
? 讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。熟練掌握如何實(shí)施TPM，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中。
? 讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE，了解如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率。
? 讓學(xué)員掌握如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。
? 讓學(xué)員掌握如何減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費(fèi)。
? 通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決推行TPM中的疑難問題。
課程內(nèi)容：
模塊 | 內(nèi)容 |
一、現(xiàn)代設(shè)備 管理
| ? 現(xiàn)代設(shè)備的管理與發(fā)展趨勢 ? 現(xiàn)代設(shè)備管理所面對(duì)的挑戰(zhàn) ? TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊 ? 新一代的TPM以及其核心內(nèi)容實(shí)施 ? TPM推進(jìn)的七個(gè)階段 ? TPM正式啟動(dòng) ? TPM推進(jìn)的組織保證 ? TPM的推進(jìn)目標(biāo) ? 創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境 |
二、自主保全
| ? 自主保全的新思路 ? 詳解自主保全的七步驟 ? 自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo) ? 成功開展自主保全所要解決的問題 ? 思想轉(zhuǎn)變 ? 組織保障 ? 基礎(chǔ)建設(shè)——推進(jìn)5S 活動(dòng)，實(shí)施目視管理 n 目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用 n 如何通過目視管理改善設(shè)備故障 n 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理 ? 管理評(píng)價(jià) ? 人才育成 ? TPM活動(dòng)小組的建設(shè) |
三、預(yù)防保全
| ? 設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài) ? 什么是預(yù)防保全 ? 預(yù)防保全的運(yùn)行程序 ? 如何才能成功地推行預(yù)防保全 ? 如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理 ? 設(shè)備潤滑管理的最佳組織形式 ? 設(shè)備潤滑管理的新任務(wù) ? 設(shè)備潤滑的“五定”管理 ? 保全的類別與職責(zé) ? 劃分預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開 ? 預(yù)防保全管理文件 |
四、個(gè)別改善
| ? 個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn) ? 設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算和分析 ? 從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力 ? 如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo) ? 如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控 ? PM分析法 ? 設(shè)備故障分析及管理 ? 4M的16種損失分析 |
五、設(shè)備前期 管理
| ? 設(shè)備前期管理 ? 設(shè)備前期管理的主要工作 ? LCC(Life Cycle Cost)分析 ? 設(shè)備管理成本 |
六、品質(zhì)保全
| ? 品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系 ? 推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟 |
七、TPM其他活動(dòng)的展開 | ? 員工提案活動(dòng)的開展 ? TPM的教育訓(xùn)練 ? 安全與衛(wèi)生改善活動(dòng) ? 間接部門效率化改善活動(dòng) |
八、TPM的新發(fā)展 | ? TPM含義的新拓展 ? 企業(yè)管理的四種境界 ? 案例：某企業(yè)推行TPM介紹 |